亜鉛メッキ鋼管は一般に市場において合理的なコスト効率を持っています。 特殊塗装や粉体塗装などの他の一般的な鋼管塗装と比較して、亜鉛メッキは非常に手間がかかるため、請負業者の初期費用が高くなります。 さらに、亜鉛メッキ鋼管は耐久性と耐腐食性があるため、リサイクルして再利用することができ、事後のメンテナンス作業にかかる費用をある程度節約できます。
当社は中国の鋼管専門メーカーとして、主要な 3 種類の亜鉛めっき鋼材を正しく区別できるようお手伝いしたいと考えています。
1) 溶融亜鉛メッキ鋼管:
溶融亜鉛めっきプロセスでは、すでに形成された部品、たとえば板、円形、正方形、または長方形の鋼管を亜鉛浴に浸漬します。 部品が亜鉛浴中にある間に、鋼と亜鉛の間で反応が起こります。 亜鉛コーティングの厚さは、鋼管の表面、鋼管を浴に浸漬する時間、鋼管の組成、鋼管のサイズと厚さを含む多くの要因によって影響されます。
溶融亜鉛めっきの利点の 1 つは、エッジや溶接部などを含む部品全体が覆われ、全面的な腐食保護が得られることです。 最終製品は、あらゆる気象条件下で屋外で使用できます。 最も一般的な亜鉛めっき方法であり、建設業界で広く使用されています。
2) プレ亜鉛メッキ鋼管:
プレ亜鉛メッキ鋼管とは、シートの状態で、つまりさらなる製造の前に亜鉛メッキされた鋼管を指します。 事前亜鉛メッキは、鋼板が溶融亜鉛を通して圧延されるという事実により、ミル亜鉛メッキとしても知られています。 シートは亜鉛メッキのために工場に送られた後、所定のサイズに切断され、巻き戻されます。 特定の厚さがシート全体に適用されます。たとえば、事前に亜鉛メッキされた Z275 鋼には、平方メートルあたり 275g の亜鉛コーティングが施されています。 溶融亜鉛めっき鋼板に比べて、プレ亜鉛めっき鋼板の利点の 1 つは、外観が優れていることです。
事前に亜鉛メッキされた材料は、導管、リップ、オープンチャンネルなどの幅広い製品に使用されています。
3）電気亜鉛メッキ鋼管：
電気亜鉛めっき鋼管とは、鋼管に電着により亜鉛めっきを施すことをいいます。 電気亜鉛めっき鋼管は、内側と外側のめっき厚さを独立して制御できる利点があります。 電気亜鉛メッキによる塗膜の厚みは正確です。
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投稿時間: 2019 年 4 月 8 日
