一般に、鋼のレシピでは炭素の重量比率が 0.2% ～ 2.1% の範囲になります。 地鉄の他の特性を高めるために、混合物にはクロム、マンガン、またはタングステンが含まれることもあります。 軟鋼管は、高炭素鋼管と異なり、炭素含有量が0.18%未満であるため、溶接が容易ですが、ステンレス鋼管などの一部の高炭素鋼管では溶接に特殊な技術が必要です。材料を適切に溶接します。
現在、世界中のほとんどのパイプラインにはさまざまな軟鋼管が使用されています。これは、柔軟な位置に簡単に溶接できるだけでなく、圧力による亀裂や破損をある程度回避できるためです。 しかし、軟鋼管は耐食性に劣るため、錆による損傷を防ぐために塗装などの保護・シール処理が必要です。 一般に、黒色鋼管は腐食から保護するために銅などの他の金属でコーティングされています。 さらに、軟鋼管は世界中の大規模建設プロジェクトで構造目的や機械工学および一般工学目的にも使用されています。 特定のケースでは、お客様の用途に合わせて適切なカスタムフィットに対応するために、軟鋼パイプを切断する必要があります。 パイプの切断にはさまざまな方法があり、それぞれ切断するパイプの種類によって異なります。 たとえば、軟鋼パイプの切断方法は、金属パイプの外径と肉厚に応じて一般的に異なります。 バンドソー切断は完全自動プロセスであり、ロッド、バー、パイプ、チューブを切断するための最も一般的な方法です。 このプロセスは大量の切断に最適です。 バンドソーの中には、大きな製品束を処理できるものもあります。 バンドソー切断は、角鋼管、長方形鋼管、チャンネル、Iビーム、押出形材など、さまざまな形状の鋼管を切断するのに有効な方法です。
一方、軟鋼管は他の種類の金属製品と同様に、使用すると時間の経過とともに腐食する傾向があります。 その点で、軟鋼パイプを腐食から保護する方法は用途において非常に重要です。 たとえば、冷間圧延鋼管には、プライマー、下塗り、仕上げ塗装などの保護塗装システムが採用されています。 あらゆる保護システムの各コーティング「層」には特定の機能があり、さまざまなタイプが特定の順序でプライマーに塗布され、その後工場で中塗り/ビルドコートが施され、最後に工場または現場で仕上げまたはトップコートが塗布されます。 。
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投稿時間: 2020 年 6 月 29 日
